在PCB制造過(guò)程中，阻焊油墨噴涂環(huán)節(jié)直接影響線路板的可靠性與外觀質(zhì)量。然而，傳統(tǒng)絲印與低壓噴涂技術(shù)均存在諸多局限——包括效率低、油墨浪費(fèi)大、厚銅板線路發(fā)紅、小孔易堵等痛點(diǎn)。深圳市榮德機(jī)器人科技有限公司依托二十余年行業(yè)積累，逐步研發(fā)出三代噴涂設(shè)備，持續(xù)推動(dòng)PCB阻焊噴涂工藝向更高效、更節(jié)能、更穩(wěn)定邁進(jìn)。

三代技術(shù)迭代，精準(zhǔn)應(yīng)對(duì)行業(yè)痛點(diǎn)

第一代水平低壓噴涂線實(shí)現(xiàn)了4–6片/分鐘的高效率，造價(jià)較靜電噴涂降低80%，但油墨利用率低，使用成本高。第二代高粘度噴涂線通過(guò)高低粘雙組噴槍配合，一次噴涂即可滿足3盎司以下厚銅板要求，效率提升至6–8片/分鐘，但仍存在油墨浪費(fèi)較大的問(wèn)題。

第三代省油墨高速噴涂線作為榮德的技術(shù)飛躍，采用專利傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（專利號(hào)：ZL202110090989.X），大幅提升噴涂往復(fù)機(jī)加速度，減少過(guò)噴量60%，并結(jié)合基材、線角、線面三段優(yōu)化算法，實(shí)現(xiàn)膜厚均勻一致。在確保線角、線面掛油質(zhì)量的前提下，整體基材油厚顯著降低，油墨用量接近甚至優(yōu)于絲印工藝。

實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)見(jiàn)證省墨實(shí)效

1盎司板：基材油厚僅25.67μm，比傳統(tǒng)工藝省墨39.22%1.5盎司板：基材油厚36.98μm，省墨19.88%3盎司板：基材油厚49.74μm，省墨高達(dá)42.22%以每日使用350kg油墨計(jì)算，第三代技術(shù)相比前代可節(jié)約15%的油墨及溶劑，每年綜合節(jié)省成本約116.8萬(wàn)元，經(jīng)濟(jì)效益顯著。

完整產(chǎn)品線滿足多元需求

除了整線解決方案，榮德還推出阻焊油墨高速噴涂單機(jī)，具備雙工作臺(tái)交互作業(yè)，適合小批量多品種生產(chǎn)，兼顧靈活性與高效率。配套的整平機(jī)可有效處理塞孔油墨，提升板面平整度。

專業(yè)團(tuán)隊(duì)與資質(zhì)背書(shū)

榮德機(jī)器人科技擁有國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、專精特新中小企業(yè)等多項(xiàng)資質(zhì)，員工中工程技術(shù)人員占比近20%，生產(chǎn)及售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)超過(guò)56%，具備強(qiáng)大的研發(fā)與落地支持能力。公司積極參與行業(yè)展會(huì)及協(xié)會(huì)活動(dòng)，持續(xù)為客戶提供可靠的技術(shù)服務(wù)和噴涂整體解決方案。